Hej tamo! Kao dobavljač CNC obrade metalnih dijelova, imao sam prilično iskustva sa mokrim rezanjem u procesu CNC obrade. Mokro rezanje, kao što možda znate, uključuje upotrebu rashladnog sredstva ili maziva tokom operacije obrade. To je tehnika koja ima mnogo prednosti, ali postoje i neka ključna razmatranja koja morate imati na umu. Dakle, hajdemo odmah da zaronimo i istražimo šta su to.
1. Kompatibilnost materijala
Prvo, morate razmisliti o vrsti metala s kojim radite. Različiti metali različito reaguju na mokro rezanje. Na primjer, aluminij je prilično čest u CNC obradi i općenito dobro radi s mokrim rezanjem. Rashladno sredstvo pomaže da se spriječi lijepljenje aluminija za rezni alat, što može dovesti do glađe završne obrade. Možete pogledati našeCNC precizna obrada komponenti od aluminijske legureda dobijete predstavu o tome kako može izgledati precizan rad na aluminijumu.
S druge strane, neki metali poput titanijuma ili legura sa visokim sadržajem nikla mogu biti malo izbirljiviji. Ovi metali stvaraju mnogo topline tokom obrade, i dok mokro rezanje može pomoći u raspršivanju te topline, rashladno sredstvo treba pažljivo odabrati. Ako se koristi pogrešna rashladna tekućina, to može uzrokovati koroziju ili druge kemijske reakcije na metalnoj površini.
2. Izbor rashladne tečnosti
Odabir pravog rashladnog sredstva je ključan. Dostupno je nekoliko vrsta rashladnih tečnosti, svaka sa svojim skupom svojstava. Za opće namjene mokro rezanje, topljiva ulja su popularan izbor. Oni su mješavina ulja i vode i odlični su za hlađenje i podmazivanje. Ali ako radite na projektu koji zahtijeva visok nivo preciznosti i super glatku završnu obradu, sintetičke rashladne tekućine mogu biti bolja opcija. Ne ostavljaju tragove, što je veliki plus u aplikacijama gdje je čistoća ključna.
Još jedan faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru rashladnog sredstva je njegov pH nivo. Rashladno sredstvo s pogrešnim pH može uzrokovati koroziju na metalnim dijelovima ili samoj CNC mašini. Želite biti sigurni da je pH unutar preporučenog raspona za određeni metal koji obrađujete. Takođe, razmislite o viskoznosti rashladne tečnosti. Pregusta rashladna tečnost možda neće pravilno teći kroz sistem isporuke CNC mašine, dok ona koja je preretka možda neće pružiti adekvatno podmazivanje.
3. Habanje i vijek trajanja alata
Mokro rezanje može imati značajan utjecaj na trošenje alata i vijek trajanja. Rashladno sredstvo pomaže u smanjenju temperature na reznoj ivici alata, što zauzvrat smanjuje habanje. Kada alat ostane hladniji, može zadržati svoju oštrinu duži period, što znači da ne morate često mijenjati alate. To može dovesti do uštede na dugi rok, jer ne kupujete stalno nove alate za rezanje.
Međutim, vrsta rashladne tečnosti koja se koristi također može utjecati na vijek trajanja alata. Neke rashladne tečnosti mogu biti abrazivne ili hemijski reaktivne, što zapravo može uzrokovati prerano trošenje alata za rezanje. Zato je važno odabrati rashladno sredstvo koje je kompatibilno i s metalom i sa materijalom reznog alata. Na primjer, ako koristite alate od tvrdog metala, potrebna vam je rashladna tekućina koja neće erodirati karbid tokom vremena.
4. Završna obrada
Završna obrada obrađenih dijelova je još jedan važan faktor. Mokro rezanje generalno može poboljšati završnu obradu površine u poređenju sa suvim rezanjem. Rashladno sredstvo pomaže da se odstrane strugotine i krhotine iz područja rezanja, sprječavajući ih da izgrebu ili oštete površinu metalnog dijela. Ovo rezultira glatkijim, uglađenijim završetkom.
Ali postizanje savršene završne obrade površine nije samo korištenje mokrog rezanja. Također morate obratiti pažnju na parametre rezanja, kao što su brzina rezanja, brzina pomaka i dubina rezanja. Ove parametre je potrebno prilagoditi ovisno o vrsti metala i željenoj završnoj obradi površine. Ako ste zainteresirani da vidite neke primjere dobro gotovih metalnih dijelova, pogledajte našeNehrđajući čelik 316 Prirubnica hidrauličke pumpe ploča za obradu dijelova.
5. Upravljanje čipovima
Čipovi su nezaobilazni nusproizvod CNC obrade, a mokro rezanje može napraviti veliku razliku u tome kako upravljate njima. Rashladna tečnost pomaže da se strugotine odnesu dalje od područja rezanja, sprečavajući njihovo nakupljanje i izazivanje problema kao što su lom alata ili loša završna obrada površine.
Međutim, različite vrste rashladnih tečnosti imaju različite sposobnosti kada je u pitanju ispiranje strugotine. Neke rashladne tečnosti su bolje u suspendovanju strugotina, dok ih druge bolje istiskuju iz područja rezanja. Morate odabrati rashladnu tečnost koja je prikladna za vrstu strugotine koju stvara određeni metal koji obrađujete. Na primjer, duge, žilave strugotine od materijala kao što je aluminij zahtijevaju rashladno sredstvo s dobrim mogućnostima ispiranja. I za dijelove velikih dimenzija, poput našihBakarne CNC obrađene komponente velike veličine, pravilno upravljanje čipovima postaje još kritičnije.
6. Razmatranja životne sredine i bezbednosti
Ne zaboravimo na životnu sredinu i sigurnost. Rashladna sredstva mogu sadržavati hemikalije koje su štetne za okoliš i zdravlje ljudi. Kada koristite mokro rezanje, morate biti sigurni da imate odgovarajuće metode odlaganja upotrijebljene rashladne tekućine. Neke rashladne tečnosti se mogu reciklirati, što je odličan način za smanjenje otpada i uštedu novca.
U smislu sigurnosti, operateri moraju biti zaštićeni od izlaganja rashladnoj tečnosti. To može uključivati nošenje zaštitne odjeće, rukavica i zaštitnih naočara. Takođe, CNC mašina treba da bude pravilno provetrena kako bi se sprečilo udisanje rashladne magle.
7. Troškovi
Trošak je uvijek faktor u svakom proizvodnom procesu. Mokro rezanje uključuje troškove samog rashladnog sredstva, kao i troškove održavanja rashladnog sistema. Morate uzeti u obzir troškove kupovine rashladne tečnosti, odlaganja korišćene rashladne tečnosti i bilo koje opreme potrebne za upravljanje rashladnom tečnošću, kao što su filteri i pumpe.
Međutim, kada uzmete u obzir prednosti mokrog rezanja, kao što su duži vijek trajanja alata i bolja završna obrada površine, to često može biti isplativa opcija na duge staze. Uštedjet ćete novac na zamjeni alata i potencijalno smanjiti potrebu za sekundarnim završnim operacijama.
Zaključak
Dakle, evo ga! Ovo su neka od glavnih razmatranja za korištenje mokrog rezanja u CNC obradi metalnih dijelova. Kao dobavljač, uvjerio sam se iz prve ruke koliko je važno ispraviti ove faktore. Bilo da radite na projektu manjeg obima ili na velikoj proizvodnji, uzimanje ovih razmatranja u obzir može vam pomoći da postignete visokokvalitetne rezultate.
Ako ste na tržištu za CNC obradu metalnih dijelova i želite razgovarati o tome kako se mokro sečenje može optimizirati za vaše specifične potrebe, ne ustručavajte se kontaktirati. Tu smo da vam pomognemo da pronađete najbolja rješenja za vaše projekte.
Reference
- "Priručnik za CNC mašinsku obradu"
- "Principi i primjena rezanja metala"
- Industrijski bijeli papiri o mokrom rezanju u CNC obradi
