Horizontal Vertical CNC Milling Services
video

Horizontal Vertical CNC Milling Services

CNC glodalica je moćna mašina koja može automatski da obrađuje različite predmete putem kompjuterskih programa. To je poput malog radnika koji pleše na rotirajućem alatu, koji može rezati radni komad u različite potrebne oblike i veličine. Ova tehnologija je veoma pametna i može nam pomoći da proizvodimo industrijske proizvode efikasnije i da poboljšamo efikasnost proizvodnje. Stoga je CNC glodalica vrlo praktičan alat koji može učiniti naš rad lakšim i praktičnijim!
Pošaljite upit
Chat Sada
Uvod u proizvod
Opis proizvoda

product-975-650

CNC glodanje radi tako što počinje od CAD datoteke, a mašina čita kodirane upute za obradu. CAM softver pretvara CAD dizajn u mašinski čitljiv format, a CNC mašinski programi koriste G-kod za vođenje mašine u svakom pokretu. Mašine za glodanje koriste rotirajuće cilindrične glodalice koje mogu vršiti rezove pod različitim uglovima i aksijalnim pokretima, replicirajući CAD dizajn sa visokom preciznošću i efikasnošću. Koristeći tehnike subtraktivne obrade, CNC glodanje može proizvesti velike i vrlo složene dijelove. Nakon što se završni dio dizajnira u CAD-u, ide u finalnu proizvodnju na glodalici.

 

Kod vertikalnog glodanja kao radna površina obično se koristi troosni sto za glodanje, koji se nalazi ispod ruke i opremljen je vretenom. Ako se koristi vertikalna revolverska glodalica, vreteno se može fiksirati. U ovom slučaju, stol se može kretati duž X i Y osi. Takođe, ako koristite vertikalnu glodalicu sa ležajem, sto se može kretati samo duž X-ose, dok se vreteno kreće duž dužine ruke u pravcu Y-ose. Ukratko, korištenje različite opreme i metoda rada u različitim glodalicama može bolje zadovoljiti različite potrebe obrade.

 

U običnom glodanju, rezni alati su alati koji se koriste za rezanje radnih komada. Glodalo je uobičajen rezni alat čija je osa paralelna s površinom obratka. Glodalo ima zupce na periferiji koji mogu rezati radni komad. Mogu se koristiti i uski i široki glodali, što omogućava veću dubinu rezanja i veću površinu. Glodala se također dijele na grubozubljene i sitne zupce. Glodala s grubim zupcima su pogodna za rezanje pri maloj brzini i brzi umak, dok su glodala s finim zupcima pogodna za rezanje pri maloj brzini i brzi pomak. Na taj način obrađeni dijelovi su detaljniji i profinjeniji.

 

Horizontalno glodanje znači da je vreteno tokom glodanja horizontalno, a ne vertikalno. Inače je vrlo slično vertikalnom glodanju. Uopšteno govoreći, horizontalno glodanje je pogodno za veće ili duže stvari. Horizontalno glodanje je također pogodno ako ima puno strugotina (poput strugotina) na dijelu ili na alatu koji treba ukloniti.

product-2103-1279

 

Alat za rezanje rotira okomito na površinu obratka tokom obrade. Koristi čeono glodalo, koje ima zupce na periferiji i prednjoj strani glodala i koristi se za primjenu fine obrade. Čeono glodanje se također može koristiti za stvaranje ravnih površina i kontrolu kvalitete gotovog proizvoda. Čeono glodanje daje bolje rezultate od drugih procesa glodanja, može učiniti površinu glatkijom i može se koristiti sa vertikalnim i horizontalnim glodalicama.

 

Da bi se osigurala tačnost obrade CNC glodanjem, potrebno je poći od sljedećih aspekata: odabrati odgovarajući alat, učvršćenje i parametre obrade; razumno urediti sekvencu obrade i planiranje putanje; izvršiti inspekciju i kalibraciju prije obrade; pravovremeno zamijeniti oštećeni alat, podesiti opremu itd.; Hlađenje i podmazivanje alata za rezanje radi smanjenja habanja i akumulacije topline; Upotreba visokopreciznih kontrolnih sistema i mjernih instrumenata. Istovremeno, jačamo obuku zaposlenih o vještinama i svijest o kvalitetu kako bismo osigurali standardizirano poslovanje i stabilan kvalitet.

 

Kontrola kvaliteta obrade je važno sredstvo za osiguranje kvaliteta izradaka tokom CNC glodanja. Ovaj proces se može izvesti na različite načine, kao što je vizualna kontrola, korištenje trodimenzionalne opreme za koordinatno mjerenje, provjera hrapavosti površine, mjerenje tvrdoće i analiza sastava materijala. U ovom procesu potrebno je odabrati odgovarajuće metode ispitivanja i opremu prema karakteristikama i zahtjevima radnog komada, formulirati standarde i metode, evidentirati i analizirati podatke.

P: Kako produžiti vijek trajanja alata?

O: Mnogo je faktora koje treba uzeti u obzir kada je u pitanju da vaši noževi traju duže. Prije svega, moramo koristiti kvalitetne alatne materijale i visoko precizne alate. To osigurava snagu i stabilnost alata i produžava njegov vijek trajanja. Drugo, podesite uslove rezanja kao što su brzina rezanja, pomak i dubina rezanja. Razumni parametri rezanja mogu smanjiti trošenje alata i učiniti ga izdržljivijim.

P: Koji su zahtjevi za alate za glodanje?

O: Odabir pravog noža zahtijeva razmatranje materijala, oblika, veličine i mogućnosti. Najbolje je koristiti materijale visoke tvrdoće i dobre otpornosti na habanje, kao što su karbid i keramika. Veličinu i oblik alata treba odabrati prema veličini i obliku obratka kako bi se osigurali dobri rezultati rezanja. Prilikom odabira sposobnosti rezanja alata, također treba uzeti u obzir karakteristike radnog komada kako biste postigli najbolje rezultate obrade.

P: Koji su faktori koji utiču na tačnost?

O: Da bi CNC alatni strojevi mogli obraditi izuzetne izratke, potrebno je uzeti u obzir mnoge faktore. Prvi je alat, učvršćenje, materijal izratka, količina rezanja itd., što će sve utjecati na točnost obrade. Drugo, različiti oblici obratka, materijali, veličine i zahtjevi obrade također zahtijevaju različite metode obrade. Da bismo postigli visokokvalitetne rezultate obrade, potrebno je odabrati odgovarajuće alate, pribor i parametre obrade kako bismo osigurali da tačnost obrade ispunjava zahtjeve.

P: Kako izbjeći kvarove pri rezanju?

O: Kvar pri rezanju odnosi se na kvar alata zbog loma, habanja ili pregrijavanja tokom rezanja, što utiče na efikasnost i kvalitet obrade. Da se ova situacija ne bi dogodila, možemo poduzeti sljedeće mjere: odabrati alate odgovarajućih materijala i oblika, kontrolisati parametre kao što su brzina rezanja, posmak i dubina, pojačati hlađenje i podmazivanje alata, smanjiti habanje i stvaranje topline, te Pravovremeno Zamenite oštećene delove alata ili podesite učvršćenje, itd. Ovo može efikasno da izbegne kvar sečenja i poboljša efikasnost i kvalitet obrade.

 

 

Popularni tagovi: horizontalne vertikalne cnc usluge glodanja, Kina horizontalne vertikalne cnc usluge glodanja proizvođači, dobavljači, tvornica, cnc эшкәртелгән конденсаторҙар, cnc станокта ҡыуаҡлыҡтар, CNC obrađene kućišta, cnc эшкәртелгән компоненттар, cnc автомобиль өсөн эшкәрткән, сәнәғәт cnc эшкәрткән өлөштәре

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit