Kao dobavljač CNC obrade mesingane dijelove, naišao sam na brojne upite klijenata o poboljšanju površinske tvrdoće ovih dijelova. Mesing, popularni materijal u CNC obradu zbog odlične obrade, otpornosti na koroziju i estetsku privlačnost, često zahtijeva povećanu površinsku tvrdoću za ispunjavanje specifičnih zahtjeva za primjenu. U ovom blogu podijelit ću neke efektivne metode za povećanje površinske tvrdoće CNC obrađenih mesinganskih dijelova.
Razumijevanje osnova mesinga i površinske tvrdoće
Prije nego što se unesete u metode, ključno je shvatiti tvrdoću mesinga i površine. Mesing je legura sastavljen prvenstveno bakra i cinka, s različitim proporcijama ovih elemenata, a ponekad i drugi metali poput olova, limenke ili aluminija. Tvrdoća mesinga ovisi o svom sastavu, toplotnom tretmanu i hladnom radu. Površina tvrdoća, s druge strane, odnosi se na sposobnost vanjskog sloja materijala da se odupiru udubljenju, abraziji i habanju.
Metode za povećanje površinske tvrdoće
1. TOPLINA
Toplotna obrada je uobičajena metoda za promjenu mehaničkih svojstava metala, uključujući mesing. Za mesing, najrelevantniji procesi toplotne obrade su žarenje i gašenje.
- Žarljivost: Žarenje uključuje grijanje mesinganih dijelova na određenu temperaturu i zatim ih polako hlade. Ovaj proces ublažava unutrašnje napome, prekriva strukturu žitarica i može u određenoj mjeri povećati tvrdoću. Na primjer, potpuna žarenje mesinga obično se vrši na temperaturama između 600 - 700 ° C (1112 - 1292 ° F), a zatim sporim hlađenjem u peći. To može poboljšati duktilnost materijala, a istovremeno poboljšavajući svoju tvrdoću.
- Gašenje: Gašenje je bržeg procesa hlađenja. Nakon zagrijavanja mesinga do visoke temperature, brzo se ohladi u prestanku medija kao što su voda ili ulje. Quaching može značajno povećati tvrdoću mesinga, ali materijal takođe čini krhkim. Stoga je ključno uravnotežiti tvrdoću i prsnu vrhu na osnovu specifične primjene dijelova.
2. Hladno radno vrijeme
Hladni rad, poznat i kao hladno oblikovanje ili hladno kovanje, uključuje deformiranje mesinganskih dijelova na sobnoj temperaturi. Ovaj proces može povećati površinsku tvrdoću uvođenjem dislokacija u kristalnu strukturu mesinga. Uobičajene metode hladne radne metode uključuju kotrljanje, crtanje i ekstruziju.
- Kotrljanje: U kotrljanju, mesingani dijelovi se prolaze kroz par valjci kako bi se smanjila debljina ili promijene oblik. Ova kompresivna sila uzrokuje da zrna u mesingu da deformišu i postanu izduženi, povećavajući površinsku tvrdoću.
- Crtanje: Crtanje uključuje povlačenje mesinga kroz matricu da bi se smanjio njegov prečnik ili promijenili križ - odjeljak. Ovaj proces takođe napreduje materijal, što dovodi do povećanja tvrdoće. Na primjer, crtanje mesingane žice može značajno povećati njegovu tvrdoću u odnosu na državu lista.
3. Površinski premaz
Površinski premaz efikasan je način povećanja površinske tvrdoće mesinganih dijelova bez promjene rasutih svojstava materijala. Na raspolaganju su nekoliko vrsta površinskih prevlaka:
- Elektroplata: Elektroplantacija uključuje deponiranje tankog sloja metala na površinu mesinganskih dijelova pomoću elektrohemijskog procesa. Tvrdi metali kao što su nikl, hrom ili cink mogu se elektroplatirati na mesingu da bi povećali njenu površinsku tvrdoću. Na primjer, pobedba nikla može pružiti tvrdu, habanje - otporna na površinu, dok kromiranje nudi odličnu otpornost na koroziju pored povećane tvrdoće.
- Ljetački iznos pare (PVD): PVD je vakuumski proces premaza na bazi u kojem se tanki film materijala deponira na površinu mesinganskih dijelova. Premazi kao što su titanijum nitrid (TIN), titanijum karbonitrid (TICN) i aluminijumski titanijum nitrid (Altin) mogu se primijeniti pomoću PVD-a. Ovi su premazi izuzetno tvrdi i mogu značajno poboljšati otpornost na habanje i površinsku tvrdoću mesinganskih dijelova.
4. Nitringa
Nitridicom je termohemijski proces liječenja koji uvodi dušik u površinu mesinganskih dijelova kako bi se formirao tvrdi nitrid spojevi. Ovaj proces može povećati površinsku tvrdoću, otpornost na habanje i čvrstoću umornog umornog od mesinga. Postoje različite vrste procesa nitriranja, poput plinske nitridske i plazme nitrid.
- Gas nitrizam: U plinskom nitriju, mesingani dijelovi se zagrijavaju u azotu - bogatu atmosferu na određenoj temperaturi. Dušik se distribuira u površinu mesinga, formirajući nitridne spojeve. Ovaj proces može trajati nekoliko sati da se završi, ovisno o željenoj dubini nitridnog sloja i specifičnom sastavu mesinga.
- Plazma nitriding: Plazma nitridiranje koristi plazma pražnjenje za aktiviranje azotnog plina i ubrzavanje postupka difuzije. Ova metoda omogućava preciznu kontrolu procesa nitriranja i može postići veću površinsku tvrdu u odnosu na plinsko nitriranje u kraćem vremenu.
Razmatranja u primjeni ovih metoda
Prilikom odabira načina za povećanje površinske tvrdoće CNC obrađenih mesinganih dijelova, potrebno je uzeti u obzir nekoliko faktora:
- Trošak: Neke metode, poput PVD premaza ili u plazmi nitrid, mogu biti relativno skupe zbog posebne opreme i potrebnih materijala. Suprotno tome, hladni rad i žarenje su veći - efikasni procesi.
- Deo geometrije: Oblik i veličina mesinganih dijelova također mogu utjecati na izbor metode. Na primjer, složeni - oblikovani dijelovi mogu se teško složiti u ravnopravno koristeći elektroplaturu ili PVD, dok hladni rad ne može biti prikladan za dijelove zamršenim geometrijama.
- Zahtevi za prijavu: Namjena mesinganog dijela je ključni faktor. Ako će dijelovi biti podvrgnuti visokom - opterećenju i abrazivnim uvjetima, možda će biti potrebna robusna metoda površinske očvršćivanja poput nitriranja ili pvD premaza. S druge strane, ako dijelovi trebaju samo lagano povećanje tvrdoće, žarišta ili hladnoća mogu biti dovoljni.
Naše ponude kao CNC obradni mesingani dobavljač mesinga
Kao dobavljačCNC obradni mesingani dijelovi, Imamo veliko iskustvo u primjeni ovih metoda opterećenja površine kako bismo zadovoljili specifične potrebe naših klijenata. Također nudimo širok spektar drugih CNC obrađenih dijelova, poputCNC aluminijski linearni nosač osovinaiSlučajevi hardvera CNC obrada rezervnih dijelova. Naše stanje - od - umjetničkih objekata i kvalificiranih tehničara osiguravaju da možemo pružiti visoku kvalitetu, preciznost - obrađene dijelove sa željenom površinskom tvrdom.
Ako ste na tržištu za CNC obrađene mesingane dijelove ili druge CNC obrađene komponente i imaju posebne zahtjeve u vezi sa površinskim tvrdom, voljeli bismo čuti od vas. Kontaktirajte nas kako bismo razgovarali o vašem projektu i istražili kako možemo pružiti najbolja rješenja za vaše potrebe.
Reference
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (2017). Nauka i inženjering materijala: uvod. Wiley.
- Odbor za priručnik za ASM. (1990). Priručnik za ASM, svezak 4: toplotna obrada. ASM International.
- Odbor za priručnik metala. (1998). Priručnik za metale, svezak 1: Svojstva i izbor: glačala, čelika i visoki - legure performansi. ASM International.
